钢结构加工制作 经久耐用 可承载力较好

钢结构加工过程中，务必严格遵守各项加工工艺流程，才可以生产制造出达标的钢结构构件。钢结构加工务必按照加工工艺规定的顺序开展，当有隐蔽工程焊接时，务必先予焊接，经检测合格即可遮盖。为降低形变，尽可能选用大件装焊，经纠正后再大件组装;

钢结构加工的上岗操作人员应进行培训和考核，工种应进行确认，充分做好各项工序的技术交底工作。

放样

放样是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按照1：1的比例把产品或零、部件的实形画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。对比较复杂的壳体零、部件，还需要作图展开。放样的步骤如下：

（1）仔细阅读图纸，并对图纸进行核对。

（2）准备放样需要的工具，包括：钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。

（3）准备好做样板和样杆的材料,一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。

（4）放样以1：1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出，尺寸划法应避免偏差累积。

（5）先以构件某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线；然后据此逐一划出其他各个点和线，并标注尺寸。

（6）放样过程中，应及时与技术部门协调；放样结束，应对照图纸进行自查；后应根据样板编号编写构件号料明细表。

钢结构组装的零件、部件应经检查合格，连接件和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、油迹等应干净。

钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。

组装可采用胎夹具方法。当在平台上组装时，平台的平面高低差不得**过4mm。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序。

钢结构在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。

钢结构在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和、**重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。

我们全体员工以饱满的热情，期待与五湖四海的新老朋友合作。一直秉承满足用户需求，至真至诚，着眼现在，放眼未来的经营理念。