西双版纳球墨铸铁管道_球墨铸铁管施工_给水球墨铸铁管

球墨铸铁管安装方法：
一、在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
二、下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
三、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
四、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
五、清理播口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
六、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。
七、检查管节与*二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。安装节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
球墨铸铁管的安装要求
1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——**推管子使之插入承口——检查。

球墨铸铁管的生产工艺流程之离心浇铸：
离心浇铸：公司采用喷淋水冷工艺进行离心浇铸。电炉熔化后的1400℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。采用伺服电机电动翻包齿条传动系统，相比传统的液压式传动系统，稳定性好，，有利于好的控制管重及壁厚。
品质控制：对浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测，确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。
退火处理：合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉，经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构以及力学性能。

球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于**、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装简单快捷，且安装后内外承压力好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

球墨铸铁管凭借其优异的机械性能与外在的质量，是管道供水行业的承载者，球墨铸铁管的承压能力，可靠的密封性能，无可比拟的防腐处理和水质保证体系，使得管道供水近乎，即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任务！新型的球墨铸铁管，还具有一定的抗冻性，只要没有情况，基本不会出现冻裂和爆管。球墨铸铁管产品 但是，居民小区、新村大楼的小口径管道及水表都位于敞开的楼道内，虽然已经在水管外部包裹了保温材料，为水表等供水设施穿好了“冬衣”，但当气温骤降，还是需要做好室内外供水设施的防冻工作。球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。
球墨管的安装步骤：
①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；
②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；
③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；
⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；
⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；
⑦**推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；
⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求，用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位。